Għal xiex jintuża l-o-ring tal-gomma u x'tip ta' gomma tintuża fl-o-rings? Manifatturi u Fornituri

Għalxiex jintuża l-o-ring tal-gomma u x'tip ta' gomma tintuża fl-o-rings?

Deskrizzjoni Qasira:

Ħarsa ġenerali u prinċipju tas-siġillar of Ċirku O tal-gomma

Għalxiex jintuża l-o-ring tal-gomma u x'tip ta' gomma jintuża fl-o-rings? L-O-ring, magħruf ukoll bħala O-ring, huwa tip ta' ċirku tal-gomma b'forma trasversali ċirkolari. L-O-ring huwa l-element tas-siġillar l-aktar użat fis-sistemi idrawliċi u pnewmatiċi. L-O-ring għandu prestazzjoni tajba tas-siġillar, li tista' tintuża kemm għas-siġillar statiku kif ukoll dinamiku; Mhux biss jista' jintuża waħdu, iżda huwa wkoll komponent fundamentali ta' ħafna apparati tas-siġillar ikkombinati. Għandu firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet, u jekk il-materjali jintgħażlu kif suppost, jista' jissodisfa r-rekwiżiti ta' diversi mezzi u kundizzjonijiet ta' moviment. Iċ-ċirku tas-siġillar f'forma ta' O huwa siġill tat-tip ta' estrużjoni, u l-prinċipju bażiku tax-xogħol tas-siġill tat-tip ta' estrużjoni huwa li jiddependi fuq id-deformazzjoni elastika tal-element tas-siġillar biex tinħoloq pressjoni ta' kuntatt fuq il-wiċċ tal-kuntatt tas-siġillar. Jekk il-pressjoni tal-kuntatt hija akbar mill-pressjoni interna tal-mezz issiġillat, ma jseħħ l-ebda tnixxija, inkella, iseħħ tnixxija.

Ibgħatilna email

Dettalji tal-Prodott

Tikketti tal-Prodott

L-ewwel - jekk jogħġbok iċċekkja d-daqs tal-oring AS568

DAQS TAL-AS568	ID Nominali	C/S nominali	Kejl ID f'pulzieri	± ID	Kejl CS f'pulzieri	± CS	ID tal-kejl f'mm	± ID	Kejl CS f'mm	± Ċ/S
-1	1/32	1/32	0.029	0.004	0.040	0.003	0.74	0.10	1.02	0.08
-2	3/64	3/64	0.042	0.004	0.050	0.003	1.07	0.10	1.27	0.08
-3	1/16	1/16	0.056	0.004	0.060	0.003	1.42	0.10	1.52	0.08
-4	5/64	1/16	0.070	0.005	0.070	0.003	1.78	0.13	1.78	0.08
-5	3/32	1/16	0.101	0.005	0.070	0.003	2.57	0.13	1.78	0.08
-6	1/8	1/16	0.114	0.005	0.070	0.003	2.90	0.13	1.78	0.08
-7	5/32	1/16	0.145	0.005	0.070	0.003	3.68	0.13	1.78	0.08
-8	3/16	1/16	0.176	0.005	0.070	0.003	4.47	0.13	1.78	0.08
-9	7/32	1/16	0.208	0.005	0.070	0.003	5.28	0.13	1.78	0.08
-10	1/4	1/16	0.239	0.005	0.070	0.003	6.07	0.13	1.78	0.08
-11	5/16	1/16	0.301	0.005	0.070	0.003	7.65	0.13	1.78	0.08
-12	3/8	1/16	0.364	0.005	0.070	0.003	9.25	0.13	1.78	0.08
-13	7/16	1/16	0.426	0.005	0.070	0.003	10.82	0.13	1.78	0.08
-14	1/2	1/16	0.489	0.005	0.070	0.003	12.42	0.13	1.78	0.08
-15	16/9	1/16	0.551	0.007	0.070	0.003	14.00	0.18	1.78	0.08
-16	5/8	1/16	0.614	0.009	0.070	0.003	15.60	0.23	1.78	0.08
-17	11/16	1/16	0.676	0.009	0.070	0.003	17.17	0.23	1.78	0.08
-18	3/4	1/16	0.739	0.009	0.070	0.003	18.77	0.23	1.78	0.08
-19	13/16	1/16	0.801	0.009	0.070	0.003	20.35	0.23	1.78	0.08
-20	7/8	1/16	0.864	0.009	0.070	0.003	21.95	0.23	1.78	0.08
-21	15/16	1/16	0.926	0.009	0.070	0.003	23.52	0.23	1.78	0.08
-22	1	1/16	0.989	0.010	0.070	0.003	25.12	0.25	1.78	0.08
-23	1 1/16	1/16	1.051	0.010	0.070	0.003	26.70	0.25	1.78	0.08
-24	1 1/8	1/16	1.114	0.010	0.070	0.003	28.30	0.25	1.78	0.08
-25	1 3/16	1/16	1.176	0.011	0.070	0.003	29.87	0.28	1.78	0.08
-26	1 1/4	1/16	1.239	0.011	0.070	0.003	31.47	0.28	1.78	0.08
-27	1 5/16	1/16	1.301	0.011	0.070	0.003	33.05	0.28	1.78	0.08
-28	1 3/8	1/16	1.364	0.013	0.070	0.003	34.65	0.33	1.78	0.08
-29	1 1/2	1/16	1.489	0.013	0.070	0.003	37.82	0.33	1.78	0.08
-30	1 5/8	1/16	1.614	0.013	0.070	0.003	41.00	0.33	1.78	0.08
-31	1 3/4	1/16	1.739	0.015	0.070	0.003	44.17	0.38	1.78	0.08
-32	1 7/8	1/16	1.864	0.015	0.070	0.003	47.35	0.38	1.78	0.08
-33	2	1/16	1.989	0.018	0.070	0.003	50.52	0.46	1.78	0.08
-34	2 1/8	1/16	2.114	0.018	0.070	0.003	53.70	0.46	1.78	0.08
-35	2 1/4	1/16	2.239	0.018	0.070	0.003	56.87	0.46	1.78	0.08
-36	2 3/8	1/16	2.364	0.018	0.070	0.003	60.05	0.46	1.78	0.08
-37	2 1/2	1/16	2.489	0.018	0.070	0.003	63.22	0.46	1.78	0.08
-38	2 5/8	1/16	2.614	0.020	0.070	0.003	66.40	0.51	1.78	0.08
-39	2 3/4	1/16	2.739	0.020	0.070	0.003	69.57	0.51	1.78	0.08
-40	2 7/8	1/16	2.864	0.020	0.070	0.003	72.75	0.51	1.78	0.08
-41	3	1/16	2.989	0.024	0.070	0.003	75.92	0.61	1.78	0.08
-42	3 1/4	1/16	3.239	0.024	0.070	0.003	82.27	0.61	1.78	0.08
-43	3 1/2	1/16	3.489	0.024	0.070	0.003	88.62	0.61	1.78	0.08
-44	3 3/4	1/16	3.739	0.027	0.070	0.003	94.97	0.69	1.78	0.08
-45	4	1/16	3.989	0.027	0.070	0.003	101.32	0.69	1.78	0.08
-46	4 1/4	1/16	4.239	0.030	0.070	0.003	107.67	0.76	1.78	0.08
-47	4 1/2	1/16	4.489	0.030	0.070	0.003	114.02	0.76	1.78	0.08
-48	4 3/4	1/16	4.739	0.030	0.070	0.003	120.37	0.76	1.78	0.08
-49	5	1/16	4.989	0.037	0.070	0.003	126.72	0.94	1.78	0.08
-50	5 1/4	1/16	5.239	0.037	0.070	0.003	133.07	0.94	1.78	0.08
-102	1/16	3/32	0.049	0.005	0.103	0.003	1.24	0.13	2.62	0.08
-103	3/32	3/32	0.081	0.005	0.103	0.003	2.06	0.13	2.62	0.08
-104	1/8	3/32	0.112	0.005	0.103	0.003	2.84	0.13	2.62	0.08
-105	5/32	3/32	0.143	0.005	0.103	0.003	3.63	0.13	2.62	0.08
-106	3/16	3/32	0.174	0.005	0.103	0.003	4.42	0.13	2.62	0.08
-107	7/32	3/32	0.206	0.005	0.103	0.003	5.23	0.13	2.62	0.08
-108	1/4	3/32	0.237	0.005	0.103	0.003	6.02	0.13	2.62	0.08
-109	5/16	3/32	0.299	0.005	0.103	0.003	7.59	0.13	2.62	0.08
-110	3/8	3/32	0.362	0.005	0.103	0.003	9.19	0.13	2.62	0.08
-111	7/16	3/32	0.424	0.005	0.103	0.003	10.77	0.13	2.62	0.08
-112	1/2	3/32	0.487	0.005	0.103	0.003	12.37	0.13	2.62	0.08
-113	16/9	3/32	0.549	0.007	0.103	0.003	13.94	0.18	2.62	0.08
-114	5/8	3/32	0.612	0.009	0.103	0.003	15.54	0.23	2.62	0.08
-115	11/16	3/32	0.674	0.009	0.103	0.003	17.12	0.23	2.62	0.08
-116	3/4	3/32	0.737	0.009	0.103	0.003	18.72	0.23	2.62	0.08
-117	13/16	3/32	0.799	0.010	0.103	0.003	20.29	0.25	2.62	0.08
-118	7/8	3/32	0.862	0.010	0.103	0.003	21.89	0.25	2.62	0.08
-119	15/16	3/32	0.924	0.010	0.103	0.003	23.47	0.25	2.62	0.08
-120	1	3/32	0.987	0.010	0.103	0.003	25.07	0.25	2.62	0.08
-121	1 1/16	3/32	1.049	0.010	0.103	0.003	26.64	0.25	2.62	0.08
-122	1 1/8	3/32	1.112	0.010	0.103	0.003	28.24	0.25	2.62	0.08
-123	1 3/16	3/32	1.174	0.012	0.103	0.003	29.82	0.30	2.62	0.08
-124	1 1/4	3/32	1.237	0.012	0.103	0.003	31.42	0.30	2.62	0.08
-125	1 5/16	3/32	1.299	0.012	0.103	0.003	32.99	0.30	2.62	0.08
-126	1 3/8	3/32	1.362	0.012	0.103	0.003	34.59	0.30	2.62	0.08
-127	1 7/16	3/32	1.424	0.012	0.103	0.003	36.17	0.30	2.62	0.08
-128	1 1/2	3/32	1.487	0.012	0.103	0.003	37.77	0.30	2.62	0.08
-129	1 9/16	3/32	1.549	0.015	0.103	0.003	39.34	0.38	2.62	0.08
-130	1 5/8	3/32	1.612	0.015	0.103	0.003	40.94	0.38	2.62	0.08
-131	1 11/16	3/32	1.674	0.015	0.103	0.003	42.52	0.38	2.62	0.08
-132	1 3/4	3/32	1.737	0.015	0.103	0.003	44.12	0.38	2.62	0.08
-133	1 13/16	3/32	1.799	0.015	0.103	0.003	45.69	0.38	2.62	0.08
-134	1 7/8	3/32	1.862	0.015	0.103	0.003	47.29	0.38	2.62	0.08
-135	1 15/16	3/32	1.925	0.017	0.103	0.003	48.90	0.43	2.62	0.08
-136	2	3/32	1.987	0.017	0.103	0.003	50.47	0.43	2.62	0.08
-137	2 1/16	3/32	2.050	0.017	0.103	0.003	52.07	0.43	2.62	0.08
-138	2 1/8	3/32	2.112	0.017	0.103	0.003	53.64	0.43	2.62	0.08
-139	2 3/16	3/32	2.175	0.017	0.103	0.003	55.25	0.43	2.62	0.08
-140	2 1/4	3/32	2.237	0.017	0.103	0.003	56.82	0.43	2.62	0.08
-141	2 5/16	3/32	2.300	0.020	0.103	0.003	58.42	0.51	2.62	0.08
-142	2 3/8	3/32	2.362	0.020	0.103	0.003	59.99	0.51	2.62	0.08
-143	2 7/16	3/32	2.425	0.020	0.103	0.003	61.60	0.51	2.62	0.08
-144	2 1/2	3/32	2.487	0.020	0.103	0.003	63.17	0.51	2.62	0.08
-145	2 9/16	3/32	2.550	0.020	0.103	0.003	64.77	0.51	2.62	0.08
-146	2 5/8	3/32	2.612	0.020	0.103	0.003	66.34	0.51	2.62	0.08
-147	2 11/16	3/32	2.675	0.022	0.103	0.003	67.95	0.56	2.62	0.08
-148	2 3/4	3/32	2.737	0.022	0.103	0.003	69.52	0.56	2.62	0.08
-149	2 13/16	3/32	2.800	0.022	0.103	0.003	71.12	0.56	2.62	0.08
-150	2 7/8	3/32	2.862	0.022	0.103	0.003	72.69	0.56	2.62	0.08
-151	3	3/32	2.987	0.024	0.103	0.003	75.87	0.61	2.62	0.08
-152	3 1/4	3/32	3.237	0.024	0.103	0.003	82.22	0.61	2.62	0.08
-153	3 1/2	3/32	3.487	0.024	0.103	0.003	88.57	0.61	2.62	0.08
-154	3 3/4	3/32	3.737	0.028	0.103	0.003	94.92	0.71	2.62	0.08
-155	4	3/32	3.987	0.028	0.103	0.003	101.27	0.71	2.62	0.08
-156	4 1/4	3/32	4.237	0.030	0.103	0.003	107.62	0.76	2.62	0.08
-157	4 1/2	3/32	4.487	0.030	0.103	0.003	113.97	0.76	2.62	0.08
-158	4 3/4	3/32	4.737	0.030	0.103	0.003	120.32	0.76	2.62	0.08
-159	5	3/32	4.987	0.035	0.103	0.003	126.67	0.89	2.62	0.08
-160	5 1/4	3/32	5.237	0.035	0.103	0.003	133.02	0.89	2.62	0.08
-161	5 1/2	3/32	5.487	0.035	0.103	0.003	139.37	0.89	2.62	0.08
-162	5 3/4	3/32	5.737	0.035	0.103	0.003	145.72	0.89	2.62	0.08
-163	6	3/32	5.987	0.035	0.103	0.003	152.07	0.89	2.62	0.08
-164	6 1/4	3/32	6.237	0.040	0.103	0.003	158.42	1.02	2.62	0.08
-165	6 1/2	3/32	6.487	0.040	0.103	0.003	164.77	1.02	2.62	0.08
-166	6 3/4	3/32	6.737	0.040	0.103	0.003	171.12	1.02	2.62	0.08
-167	7	3/32	6.987	0.040	0.103	0.003	177.47	1.02	2.62	0.08
-168	7 1/4	3/32	7.237	0.045	0.103	0.003	183.82	1.14	2.62	0.08
-169	7 1/2	3/32	7.487	0.045	0.103	0.003	190.17	1.14	2.62	0.08
-170	7 3/4	3/32	7.737	0.045	0.103	0.003	196.52	1.14	2.62	0.08
-171	8	3/32	7.987	0.045	0.103	0.003	202.87	1.14	2.62	0.08
-172	8 1/4	3/32	8.237	0.050	0.103	0.003	209.22	1.27	2.62	0.08
-173	8 1/2	3/32	8.487	0.050	0.103	0.003	215.57	1.27	2.62	0.08
-174	8 3/4	3/32	8.737	0.050	0.103	0.003	221.92	1.27	2.62	0.08
-175	9	3/32	8.987	0.050	0.103	0.003	228.27	1.27	2.62	0.08
-176	9 1/4	3/32	9.237	0.055	0.103	0.003	234.62	1.40	2.62	0.08
-177	9 1/2	3/32	9.487	0.055	0.103	0.003	240.97	1.40	2.62	0.08
-178	9 3/4	3/32	9.737	0.055	0.103	0.003	247.32	1.40	2.62	0.08
-201	3/16	1/8	0.171	0.005	0.139	0.004	4.34	0.13	3.53	0.10
-202	1/4	1/8	0.234	0.005	0.139	0.004	5.94	0.13	3.53	0.10
-203	5/16	1/8	0.296	0.005	0.139	0.004	7.52	0.13	3.53	0.10
-204	3/8	1/8	0.359	0.005	0.139	0.004	9.12	0.13	3.53	0.10
-205	7/16	1/8	0.421	0.005	0.139	0.004	10.69	0.13	3.53	0.10
-206	1/2	1/8	0.484	0.005	0.139	0.004	12.29	0.13	3.53	0.10
-207	16/9	1/8	0.546	0.007	0.139	0.004	13.87	0.18	3.53	0.10
-208	5/8	1/8	0.609	0.009	0.139	0.004	15.47	0.23	3.53	0.10
-209	11/16	1/8	0.671	0.009	0.139	0.004	17.04	0.23	3.53	0.10
-210	3/4	1/8	0.734	0.010	0.139	0.004	18.64	0.25	3.53	0.10
-211	13/16	1/8	0.796	0.010	0.139	0.004	20.22	0.25	3.53	0.10
-212	7/8	1/8	0.859	0.010	0.139	0.004	21.82	0.25	3.53	0.10
-213	15/16	1/8	0.921	0.010	0.139	0.004	23.39	0.25	3.53	0.10
-214	1	1/8	0.984	0.010	0.139	0.004	24.99	0.25	3.53	0.10
-215	1 1/16	1/8	1.046	0.010	0.139	0.004	26.57	0.25	3.53	0.10
-216	1 1/8	1/8	1.109	0.012	0.139	0.004	28.17	0.30	3.53	0.10
-217	1 3/16	1/8	1.171	0.012	0.139	0.004	29.74	0.30	3.53	0.10
-218	1 1/4	1/8	1.234	0.012	0.139	0.004	31.34	0.30	3.53	0.10
-219	1 5/16	1/8	1.296	0.012	0.139	0.004	32.92	0.30	3.53	0.10
-220	1 3/8	1/8	1.359	0.012	0.139	0.004	34.52	0.30	3.53	0.10
-221	1 7/16	1/8	1.421	0.012	0.139	0.004	36.09	0.30	3.53	0.10
-222	1 1/2	1/8	1.484	0.015	0.139	0.004	37.69	0.38	3.53	0.10
-223	1 5/8	1/8	1.609	0.015	0.139	0.004	40.87	0.38	3.53	0.10
-224	1 3/4	1/8	1.734	0.015	0.139	0.004	44.04	0.38	3.53	0.10
-225	1 7/8	1/8	1.859	0.018	0.139	0.004	47.22	0.46	3.53	0.10
-226	2	1/8	1.984	0.018	0.139	0.004	50.39	0.46	3.53	0.10
-227	2 1/8	1/8	2.109	0.018	0.139	0.004	53.57	0.46	3.53	0.10
-228	2 1/4	1/8	2.234	0.020	0.139	0.004	56.74	0.51	3.53	0.10
-229	2 3/8	1/8	2.359	0.020	0.139	0.004	59.92	0.51	3.53	0.10
-230	2 1/2	1/8	2.484	0.020	0.139	0.004	63.09	0.51	3.53	0.10
-231	2 5/8	1/8	2.609	0.020	0.139	0.004	66.27	0.51	3.53	0.10
-232	2 3/4	1/8	2.734	0.024	0.139	0.004	69.44	0.61	3.53	0.10
-233	2 7/8	1/8	2.859	0.024	0.139	0.004	72.62	0.61	3.53	0.10
-234	3	1/8	2.984	0.024	0.139	0.004	75.79	0.61	3.53	0.10
-235	3 1/8	1/8	3.109	0.024	0.139	0.004	78.97	0.61	3.53	0.10
-236	3 1/4	1/8	3.234	0.024	0.139	0.004	82.14	0.61	3.53	0.10
-237	3 3/8	1/8	3.359	0.024	0.139	0.004	85.32	0.61	3.53	0.10
-238	3 1/2	1/8	3.484	0.024	0.139	0.004	88.49	0.61	3.53	0.10
-239	3 5/8	1/8	3.609	0.028	0.139	0.004	91.67	0.71	3.53	0.10
-240	3 3/4	1/8	3.734	0.028	0.139	0.004	94.84	0.71	3.53	0.10
-241	3 7/8	1/8	3.859	0.028	0.139	0.004	98.02	0.71	3.53	0.10
-242	4	1/8	3.984	0.028	0.139	0.004	101.19	0.71	3.53	0.10
-243	4 1/8	1/8	4.109	0.028	0.139	0.004	104.37	0.71	3.53	0.10
-244	4 1/4	1/8	4.234	0.030	0.139	0.004	107.54	0.76	3.53	0.10
-245	4 3/8	1/8	4.359	0.030	0.139	0.004	110.72	0.76	3.53	0.10
-246	4 1/2	1/8	4.484	0.030	0.139	0.004	113.89	0.76	3.53	0.10
-247	4 5/8	1/8	4.609	0.030	0.139	0.004	117.07	0.76	3.53	0.10
-248	4 3/4	1/8	4.734	0.030	0.139	0.004	120.24	0.76	3.53	0.10
-249	4 7/8	1/8	4.859	0.035	0.139	0.004	123.42	0.89	3.53	0.10
-250	5	1/8	4.984	0.035	0.139	0.004	126.59	0.89	3.53	0.10
-251	5 1/8	1/8	5.109	0.035	0.139	0.004	129.77	0.89	3.53	0.10
-252	5 1/4	1/8	5.234	0.035	0.139	0.004	132.94	0.89	3.53	0.10
-253	5 3/8	1/8	5.359	0.035	0.139	0.004	136.12	0.89	3.53	0.10
-254	5 1/2	1/8	5.484	0.035	0.139	0.004	139.29	0.89	3.53	0.10
-255	5 5/8	1/8	5.609	0.035	0.139	0.004	142.47	0.89	3.53	0.10
-256	5 3/4	1/8	5.734	0.035	0.139	0.004	145.64	0.89	3.53	0.10
-257	5 7/8	1/8	5.859	0.035	0.139	0.004	148.82	0.89	3.53	0.10
-258	6	1/8	5.984	0.035	0.139	0.004	151.99	0.89	3.53	0.10
-259	6 1/4	1/8	6.234	0.040	0.139	0.004	158.34	1.02	3.53	0.10
-260	6 1/2	1/8	6.484	0.040	0.139	0.004	164.69	1.02	3.53	0.10
-261	6 3/4	1/8	6.734	0.040	0.139	0.004	171.04	1.02	3.53	0.10
-262	7	1/8	6.984	0.040	0.139	0.004	177.39	1.02	3.53	0.10
-263	7 1/4	1/8	7.234	0.045	0.139	0.004	183.74	1.14	3.53	0.10
-264	7 1/2	1/8	7.484	0.045	0.139	0.004	190.09	1.14	3.53	0.10
-265	7 3/4	1/8	7.734	0.045	0.139	0.004	196.44	1.14	3.53	0.10
-266	8	1/8	7.984	0.045	0.139	0.004	202.79	1.14	3.53	0.10
-267	8 1/4	1/8	8.234	0.050	0.139	0.004	209.14	1.27	3.53	0.10
-268	8 1/2	1/8	8.484	0.050	0.139	0.004	215.49	1.27	3.53	0.10
-269	8 3/4	1/8	8.734	0.050	0.139	0.004	221.84	1.27	3.53	0.10
-270	9	1/8	8.984	0.050	0.139	0.004	228.19	1.27	3.53	0.10
-271	9 1/4	1/8	9.234	0.055	0.139	0.004	234.54	1.40	3.53	0.10
-272	9 1/2	1/8	9.484	0.055	0.139	0.004	240.89	1.40	3.53	0.10
-273	9 3/4	1/8	9.734	0.055	0.139	0.004	247.24	1.40	3.53	0.10
-274	10	1/8	9.984	0.055	0.139	0.004	253.59	1.40	3.53	0.10
-275	10 1/2	1/8	10.484	0.055	0.139	0.004	266.29	1.40	3.53	0.10
-276	11	1/8	10.984	0.065	0.139	0.004	278.99	1.65	3.53	0.10
-277	11 1/2	1/8	11.484	0.065	0.139	0.004	291.69	1.65	3.53	0.10
-278	12	1/8	11.984	0.065	0.139	0.004	304.39	1.65	3.53	0.10
-279	13	1/8	12.984	0.065	0.139	0.004	329.79	1.65	3.53	0.10
-280	14	1/8	13.984	0.065	0.139	0.004	355.19	1.65	3.53	0.10
-281	15	1/8	14.984	0.065	0.139	0.004	380.59	1.65	3.53	0.10
-282	16	1/8	15.955	0.075	0.139	0.004	405.26	1.91	3.53	0.10
-283	17	1/8	16.955	0.080	0.139	0.004	430.66	2.03	3.53	0.10
-284	18	1/8	17.955	0.085	0.139	0.004	456.06	2.16	3.53	0.10
-309	7/16	3/16	0.412	0.005	0.210	0.005	10.46	0.13	5.33	0.13
-310	1/2	3/16	0.475	0.005	0.210	0.005	12.07	0.13	5.33	0.13
-311	16/9	3/16	0.537	0.007	0.210	0.005	13.64	0.18	5.33	0.13
-312	5/8	3/16	0.600	0.009	0.210	0.005	15.24	0.23	5.33	0.13
-313	11/16	3/16	0.662	0.009	0.210	0.005	16.81	0.23	5.33	0.13
-314	3/4	3/16	0.725	0.010	0.210	0.005	18.42	0.25	5.33	0.13
-315	13/16	3/16	0.787	0.010	0.210	0.005	19.99	0.25	5.33	0.13
-316	7/8	3/16	0.850	0.010	0.210	0.005	21.59	0.25	5.33	0.13
-317	15/16	3/16	0.912	0.010	0.210	0.005	23.16	0.25	5.33	0.13
-318	1	3/16	0.975	0.010	0.210	0.005	24.77	0.25	5.33	0.13
-319	1 1/16	3/16	1.037	0.010	0.210	0.005	26.34	0.25	5.33	0.13
-320	1 1/8	3/16	1.100	0.012	0.210	0.005	27.94	0.30	5.33	0.13
-321	1 3/16	3/16	1.162	0.012	0.210	0.005	29.51	0.30	5.33	0.13
-322	1 1/4	3/16	1.225	0.012	0.210	0.005	31.12	0.30	5.33	0.13
-323	1 5/16	3/16	1.287	0.012	0.210	0.005	32.69	0.30	5.33	0.13
-324	1 3/8	3/16	1.350	0.012	0.210	0.005	34.29	0.30	5.33	0.13
-325	1 1/2	3/16	1.475	0.015	0.210	0.005	37.47	0.38	5.33	0.13
-326	1 5/8	3/16	1.600	0.015	0.210	0.005	40.64	0.38	5.33	0.13
-327	1 3/4	3/16	1.725	0.015	0.210	0.005	43.82	0.38	5.33	0.13
-328	1 7/8	3/16	1.850	0.015	0.210	0.005	46.99	0.38	5.33	0.13
-329	2	3/16	1.975	0.018	0.210	0.005	50.17	0.46	5.33	0.13
-330	2 1/8	3/16	2.100	0.018	0.210	0.005	53.34	0.46	5.33	0.13
-331	2 1/4	3/16	2.225	0.018	0.210	0.005	56.52	0.46	5.33	0.13
-332	2 3/8	3/16	2.350	0.018	0.210	0.005	59.69	0.46	5.33	0.13
-333	2 1/2	3/16	2.475	0.020	0.210	0.005	62.87	0.51	5.33	0.13
-334	2 5/8	3/16	2.600	0.020	0.210	0.005	66.04	0.51	5.33	0.13
-335	2 3/4	3/16	2.725	0.020	0.210	0.005	69.22	0.51	5.33	0.13
-336	2 7/8	3/16	2.850	0.020	0.210	0.005	72.39	0.51	5.33	0.13
-337	3	3/16	2.975	0.024	0.210	0.005	75.57	0.61	5.33	0.13
-338	3 1/8	3/16	3.100	0.024	0.210	0.005	78.74	0.61	5.33	0.13
-339	3 1/4	3/16	3.225	0.024	0.210	0.005	81.92	0.61	5.33	0.13
-340	3 3/8	3/16	3.350	0.024	0.210	0.005	85.09	0.61	5.33	0.13
-341	3 1/2	3/16	3.475	0.024	0.210	0.005	88.27	0.61	5.33	0.13
-342	3 5/8	3/16	3.600	0.028	0.210	0.005	91.44	0.71	5.33	0.13
-343	3 3/4	3/16	3.725	0.028	0.210	0.005	94.62	0.71	5.33	0.13
-344	3 7/8	3/16	3.850	0.028	0.210	0.005	97.79	0.71	5.33	0.13
-345	4	3/16	3.975	0.028	0.210	0.005	100.97	0.71	5.33	0.13
-346	4 1/8	3/16	4.100	0.028	0.210	0.005	104.14	0.71	5.33	0.13
-347	4 1/4	3/16	4.225	0.030	0.210	0.005	107.32	0.76	5.33	0.13
-348	4 3/8	3/16	4.350	0.030	0.210	0.005	110.49	0.76	5.33	0.13
-349	4 1/2	3/16	4.475	0.030	0.210	0.005	113.67	0.76	5.33	0.13
-350	4 5/8	3/16	4.600	0.030	0.210	0.005	116.84	0.76	5.33	0.13
-351	4 3/4	3/16	4.725	0.030	0.210	0.005	120.02	0.76	5.33	0.13
-352	4 7/8	3/16	4.850	0.030	0.210	0.005	123.19	0.76	5.33	0.13
-353	5	3/16	4.975	0.037	0.210	0.005	126.37	0.94	5.33	0.13
-354	5 1/8	3/16	5.100	0.037	0.210	0.005	129.54	0.94	5.33	0.13
-355	5 1/4	3/16	5.225	0.037	0.210	0.005	132.72	0.94	5.33	0.13
-356	5 3/8	3/16	5.350	0.037	0.210	0.005	135.89	0.94	5.33	0.13
-357	5 1/2	3/16	5.475	0.037	0.210	0.005	139.07	0.94	5.33	0.13
-358	5 5/8	3/16	5.600	0.037	0.210	0.005	142.24	0.94	5.33	0.13
-359	5 3/4	3/16	5.725	0.037	0.210	0.005	145.42	0.94	5.33	0.13
-360	5 7/8	3/16	5.850	0.037	0.210	0.005	148.59	0.94	5.33	0.13
-361	6	3/16	5.975	0.037	0.210	0.005	151.77	0.94	5.33	0.13
-362	6 1/4	3/16	6.225	0.040	0.210	0.005	158.12	1.02	5.33	0.13
-363	6 1/2	3/16	6.475	0.040	0.210	0.005	164.47	1.02	5.33	0.13
-364	6 3/4	3/16	6.725	0.040	0.210	0.005	170.82	1.02	5.33	0.13
-365	7	3/16	6.975	0.040	0.210	0.005	177.17	1.02	5.33	0.13
-366	7 1/4	3/16	7.225	0.045	0.210	0.005	183.52	1.14	5.33	0.13
-367	7 1/2	3/16	7.475	0.045	0.210	0.005	189.87	1.14	5.33	0.13
-368	7 3/4	3/16	7.725	0.045	0.210	0.005	196.22	1.14	5.33	0.13
-369	8	3/16	7.975	0.045	0.210	0.005	202.57	1.14	5.33	0.13
-370	8 1/4	3/16	8.225	0.050	0.210	0.005	208.92	1.27	5.33	0.13
-371	8 1/2	3/16	8.475	0.050	0.210	0.005	215.27	1.27	5.33	0.13
-372	8 3/4	3/16	8.725	0.050	0.210	0.005	221.62	1.27	5.33	0.13
-373	9	3/16	8.975	0.050	0.210	0.005	227.97	1.27	5.33	0.13
-374	9 1/4	3/16	9.225	0.055	0.210	0.005	234.32	1.40	5.33	0.13
-375	9 1/2	3/16	9.475	0.055	0.210	0.005	240.67	1.40	5.33	0.13
-376	9 3/4	3/16	9.725	0.055	0.210	0.005	247.02	1.40	5.33	0.13
-377	10	3/16	9.975	0.055	0.210	0.005	253.37	1.40	5.33	0.13
-378	10 1/2	3/16	10.475	0.060	0.210	0.005	266.07	1.52	5.33	0.13
-379	11	3/16	10.975	0.060	0.210	0.005	278.77	1.52	5.33	0.13
-380	11 1/2	3/16	11.475	0.065	0.210	0.005	291.47	1.65	5.33	0.13
-381	12	3/16	11.975	0.065	0.210	0.005	304.17	1.65	5.33	0.13
-382	13	3/16	12.975	0.065	0.210	0.005	329.57	1.65	5.33	0.13
-383	14	3/16	13.975	0.070	0.210	0.005	354.97	1.78	5.33	0.13
-384	15	3/16	14.975	0.070	0.210	0.005	380.37	1.78	5.33	0.13
-385	16	3/16	15.955	0.075	0.210	0.005	405.26	1.91	5.33	0.13
-386	17	3/16	16.955	0.080	0.210	0.005	430.66	2.03	5.33	0.13
-387	18	3/16	17.955	0.085	0.210	0.005	456.06	2.16	5.33	0.13
-388	19	3/16	18.955	0.090	0.210	0.005	481.45	2.29	5.33	0.13
-389	20	3/16	19.955	0.095	0.210	0.005	506.85	2.41	5.33	0.13
-390	21	3/16	20.955	0.095	0.210	0.005	532.25	2.41	5.33	0.13
-391	22	3/16	21.955	0.100	0.210	0.005	557.65	2.54	5.33	0.13
-392	23	3/16	22.940	0.105	0.210	0.005	582.68	2.67	5.33	0.13
-393	24	3/16	23.940	0.110	0.210	0.005	608.08	2.79	5.33	0.13
-394	25	3/16	24.940	0.115	0.210	0.005	633.48	2.92	5.33	0.13
-395	26	3/16	25.940	0.120	0.210	0.005	658.88	3.05	5.33	0.13
-425	4 1/2	1/4	4.475	0.033	0.275	0.006	113.67	0.84	6.99	0.15
-426	4 5/8	1/4	4.600	0.033	0.275	0.006	116.84	0.84	6.99	0.15
-427	4 3/4	1/4	4.725	0.033	0.275	0.006	120.02	0.84	6.99	0.15
-428	4 7/8	1/4	4.850	0.033	0.275	0.006	123.19	0.84	6.99	0.15
-429	5	1/4	4.975	0.037	0.275	0.006	126.37	0.94	6.99	0.15
-430	5 1/8	1/4	5.100	0.037	0.275	0.006	129.54	0.94	6.99	0.15
-431	5 1/4	1/4	5.225	0.037	0.275	0.006	132.72	0.94	6.99	0.15
-432	5 3/8	1/4	5.350	0.037	0.275	0.006	135.89	0.94	6.99	0.15
-433	5 1/2	1/4	5.475	0.037	0.275	0.006	139.07	0.94	6.99	0.15
-434	5 5/8	1/4	5.600	0.037	0.275	0.006	142.24	0.94	6.99	0.15
-435	5 3/4	1/4	5.725	0.037	0.275	0.006	145.42	0.94	6.99	0.15
-436	5 7/8	1/4	5.850	0.037	0.275	0.006	148.59	0.94	6.99	0.15
-437	6	1/4	5.975	0.037	0.275	0.006	151.77	0.94	6.99	0.15
-438	6 1/4	1/4	6.225	0.040	0.275	0.006	158.12	1.02	6.99	0.15
-439	6 1/2	1/4	6.475	0.040	0.275	0.006	164.47	1.02	6.99	0.15
-440	6 3/4	1/4	6.725	0.040	0.275	0.006	170.82	1.02	6.99	0.15
-441	7	1/4	6.975	0.040	0.275	0.006	177.17	1.02	6.99	0.15
-442	7 1/4	1/4	7.225	0.045	0.275	0.006	183.52	1.14	6.99	0.15
-443	7 1/2	1/4	7.475	0.045	0.275	0.006	189.87	1.14	6.99	0.15
-444	7 3/4	1/4	7.725	0.045	0.275	0.006	196.22	1.14	6.99	0.15
-445	8	1/4	7.975	0.045	0.275	0.006	202.57	1.14	6.99	0.15
-446	8 1/2	1/4	8.475	0.055	0.275	0.006	215.27	1.40	6.99	0.15
-447	9	1/4	8.975	0.055	0.275	0.006	227.97	1.40	6.99	0.15
-448	9 1/2	1/4	9.475	0.055	0.275	0.006	240.67	1.40	6.99	0.15
-449	10	1/4	9.975	0.055	0.275	0.006	253.37	1.40	6.99	0.15
-450	10 1/2	1/4	10.475	0.060	0.275	0.006	266.07	1.52	6.99	0.15
-451	11	1/4	10.975	0.060	0.275	0.006	278.77	1.52	6.99	0.15
-452	11 1/2	1/4	11.475	0.060	0.275	0.006	291.47	1.52	6.99	0.15
-453	12	1/4	11.975	0.060	0.275	0.006	304.17	1.52	6.99	0.15
-454	12 1/2	1/4	12.475	0.060	0.275	0.006	316.87	1.52	6.99	0.15
-455	13	1/4	12.975	0.060	0.275	0.006	329.57	1.52	6.99	0.15
-456	13 1/2	1/4	13.475	0.070	0.275	0.006	342.27	1.78	6.99	0.15
-457	14	1/4	13.975	0.070	0.275	0.006	354.97	1.78	6.99	0.15
-458	14 1/2	1/4	14.475	0.070	0.275	0.006	367.67	1.78	6.99	0.15
-459	15	1/4	14.975	0.070	0.275	0.006	380.37	1.78	6.99	0.15
-460	15 1/2	1/4	15.475	0.070	0.275	0.006	393.07	1.78	6.99	0.15
-461	16	1/4	15.955	0.075	0.275	0.006	405.26	1.91	6.99	0.15
-462	16 1/2	1/4	16.455	0.075	0.275	0.006	417.96	1.91	6.99	0.15
-463	17	1/4	16.955	0.080	0.275	0.006	430.66	2.03	6.99	0.15
-464	17 1/2	1/4	17.455	0.085	0.275	0.006	443.36	2.16	6.99	0.15
-465	18	1/4	17.955	0.085	0.275	0.006	456.06	2.16	6.99	0.15
-466	18 1/2	1/4	18.455	0.085	0.275	0.006	468.76	2.16	6.99	0.15
-467	19	1/4	18.955	0.090	0.275	0.006	481.46	2.29	6.99	0.15
-468	19 1/2	1/4	19.455	0.090	0.275	0.006	494.16	2.29	6.99	0.15
-469	20	1/4	19.955	0.095	0.275	0.006	506.86	2.41	6.99	0.15
-470	21	1/4	20.955	0.095	0.275	0.006	532.26	2.41	6.99	0.15
-471	22	1/4	21.955	0.100	0.275	0.006	557.66	2.54	6.99	0.15
-472	23	1/4	22.940	0.105	0.275	0.006	582.68	2.67	6.99	0.15
-473	24	1/4	23.940	0.110	0.275	0.006	608.08	2.79	6.99	0.15
-474	25	1/4	24.940	0.115	0.275	0.006	633.48	2.92	6.99	0.15
-475	26	1/4	25.940	0.120	0.275	0.006	658.88	3.05	6.99	0.15
DAQS TAL-AS568	ID Nominali		Kejl ID f'pulzieri	±ID	Kejl CS f'pulzieri	±CS	ID tal-kejl f'mm	±ID	Kejl CS f'mm	± Ċ/S
-901	3/32		0.185	0.005	0.056	0.003	4.70	0.13	1.42	0.08
-902	1/8		0.239	0.005	0.064	0.003	6.07	0.13	1.63	0.08
-903	3/16		0.301	0.005	0.064	0.003	7.65	0.13	1.63	0.08
-904	1/4		0.351	0.005	0.072	0.003	8.92	0.13	1.83	0.08
-905	5/16		0.414	0.005	0.072	0.003	10.52	0.13	1.83	0.08
-906	3/8		0.468	0.005	0.078	0.003	11.89	0.13	1.98	0.08
-907	7/16		0.530	0.007	0.082	0.003	13.46	0.18	2.08	0.08
-908	1/2		0.644	0.009	0.087	0.003	16.36	0.23	2.21	0.08
-909	16/9		0.706	0.009	0.097	0.003	17.93	0.23	2.46	0.08
-910	5/8		0.755	0.009	0.097	0.003	19.18	0.23	2.46	0.08
-911	11/16		0.863	0.009	0.116	0.004	21.92	0.23	2.95	0.10
-912	3/4		0.924	0.009	0.116	0.004	23.47	0.23	2.95	0.10
-913	13/16		0.986	0.010	0.116	0.004	25.04	0.25	2.95	0.10
-914	7/8		1.047	0.010	0.116	0.004	26.59	0.25	2.95	0.10
-916	1		1.171	0.010	0.116	0.004	29.74	0.25	2.95	0.10
-918	1 1/8		1.355	0.012	0.116	0.004	34.42	0.30	2.95	0.10
-920	1 1/4		1.475	0.014	0.118	0.004	37.47	0.36	3.00	0.10
-924	1 1/2		1.720	0.014	0.118	0.004	43.69	0.36	3.00	0.10
-928	1 3/4		2.090	0.018	0.118	0.004	53.09	0.46	3.00	0.10
-932	2		2.337	0.018	0.118	0.004	59.36	0.46	3.00	0.10

It-tieni - Rata ta' kompressjoni u ammont ta' tiġbid għalorings

L-O-ring huwa siġill estruż tipiku. Il-proporzjon tal-kompressjoni u l-ammont ta' tiġbid tad-dijametru trasversali tal-O-ring huma l-kontenut ewlieni tad-disinn tas-siġillar, li huma ta' sinifikat kbir għall-prestazzjoni tas-siġillar u l-ħajja tas-servizz. L-effett tajjeb tas-siġillar tal-O-ring jiddependi ħafna fuq it-tqabbil korrett tad-daqs tal-O-ring u d-daqs tal-kanal, u jifforma ammont raġonevoli ta' kompressjoni u tiġbid taċ-ċirku tas-siġillar.

1. Rata ta' kompressjoni

Ir-rata ta' kompressjoni W hija komunement espressa kif ġej:

W=(d0 h)/d0× 100%

Fil-formula, d0- id-dijametru trasversali tal-O-ring fl-istat ħieles (mm);

H - Id-distanza bejn il-qiegħ tal-kanal tal-O-ring u l-wiċċ issiġillat (il-fond tal-kanal), jiġifieri l-għoli trasversali tal-O-ring wara l-kompressjoni (mm)

2. Meta tagħżel il-proporzjon tal-kompressjoni tal-O-ring, għandhom jiġu kkunsidrati t-tliet aspetti li ġejjin:

(1)Għandu jkun hemm żona ta' kuntatt tas-siġillar suffiċjenti;(2)Ipprova tnaqqas il-forza tal-frizzjoni;(3)Ipprova tevita deformazzjoni permanenti.

Mhuwiex diffiċli li wieħed jara mill-fatturi ta' hawn fuq li hemm kontradizzjonijiet bejniethom. Rata għolja ta' kompressjoni tista' tikseb pressjoni ta' kuntatt għolja, iżda rata eċċessiva ta' kompressjoni bla dubju żżid il-frizzjoni li tiżżerżaq u d-deformazzjoni permanenti. Jekk ir-rata ta' kompressjoni hija żgħira wisq, dan jista' jkun minħabba l-iżball tal-koassjalità u l-iżball tal-O-ring tal-kanal tas-siġillar li ma jissodisfax ir-rekwiżiti, li jirriżulta fl-għajbien ta' xi ammont ta' kompressjoni u jikkawża tnixxija. Għalhekk, meta tagħżel il-proporzjon ta' kompressjoni tal-O-ring, huwa meħtieġ li tiżen diversi fatturi. Ġeneralment, ir-rata ta' kompressjoni tas-siġilli statiċi hija akbar minn dik tas-siġilli dinamiċi, iżda l-valur estrem tagħha għandu jkun inqas minn 25%. Inkella, l-istress tal-kompressjoni se jirrilassa b'mod sinifikanti u sseħħ deformazzjoni permanenti eċċessiva, speċjalment f'kundizzjonijiet ta' xogħol f'temperatura għolja.L-għażla tal-proporzjon tal-kompressjoni W għas-siġilli tal-O-ring għandha tikkunsidra l-kundizzjonijiet tal-użu, bħal siġilli statiċi jew dinamiċi; Is-siġillar statiku jista' jinqasam f'siġillar radjali u siġillar assjali; Id-distakk tat-tnixxija tas-siġilli radjali (jew siġilli statiċi ċilindriċi) huwa d-distakk radjali, filwaqt li d-distakk tat-tnixxija tas-siġilli assjali (jew siġilli statiċi planari) huwa d-distakk assjali. Is-siġillar assjali huwa maqsum f'żewġ sitwazzjonijiet ibbażati fuq jekk il-mezz tal-pressjoni jaġixxix fuq id-dijametru ta' ġewwa jew id-dijametru ta' barra tal-O-ring: pressjoni interna u pressjoni esterna. Iż-żieda fil-pressjoni interna twassal għal tiġbid, filwaqt li l-pressjoni esterna tnaqqas it-tiġbid inizjali tal-O-ring. Il-forom differenti ta' siġilli statiċi msemmija hawn fuq għandhom direzzjonijiet differenti ta' azzjoni tal-mezz tas-siġillar fuq l-O-ring, għalhekk id-disinn ta' qabel il-pressjoni huwa wkoll differenti. Għal siġilli dinamiċi, huwa meħtieġ li ssir distinzjoni bejn siġilli b'moviment reċiproku u siġilli b'moviment rotatorju.

(2)Siġillar statiku: Bħall-apparati tas-siġillar reċiprokanti, l-apparati tas-siġillar statiku ċilindriku ġeneralment jieħdu W = 10% sa 15%; L-apparat tas-siġillar statiku ċatt jieħu W = 15% ~ 30%.Għal siġillar dinamiku, dan jista' jinqasam fi tliet sitwazzjonijiet; Il-moviment reċiproku ġeneralment jittieħed bħala W=10% sa 15%. Meta tagħżel il-proporzjon tal-kompressjoni għas-siġilli tal-moviment rotatorju, l-effett tas-sħana Joule għandu jiġi kkunsidrat. Ġeneralment, id-dijametru ta' ġewwa tal-O-ring użat għall-moviment rotatorju huwa 3% -5% akbar mid-dijametru tax-xaft, u l-proporzjon tal-kompressjoni tad-dijametru ta' barra huwa W=3% -8%. Għal sports b'frizzjoni baxxa, l-O-rings ġeneralment jintgħażlu b'proporzjon ta' kompressjoni iżgħar ta' W=5% -8% sabiex titnaqqas ir-reżistenza għall-frizzjoni. Barra minn hekk, l-espansjoni tal-materjali tal-gomma kkawżata mill-mezz u t-temperatura għandha tiġi kkunsidrata wkoll. Normalment, lil hinn mid-deformazzjoni tal-kompressjoni mogħtija, ir-rata massima ta' espansjoni permessa hija ta' 15%. Jekk tinqabeż din il-medda, l-għażla tal-materjal mhix xierqa, u minflok għandhom jintużaw O-rings ta' materjali oħra, jew ir-rata ta' deformazzjoni tal-kompressjoni mogħtija għandha tiġi kkoreġuta.

(3)Ammont ta' tiġbid,Wara li jiġi installat fil-kanal tas-siġillar, l-O-ring ġeneralment ikollu ċertu ammont ta' tiġbid. Bħar-rata ta' kompressjoni, l-ammont ta' tiġbid għandu wkoll impatt sinifikanti fuq il-prestazzjoni tas-siġillar u l-ħajja tas-servizz tal-O-ring. Ammont kbir ta' tiġbid mhux biss jagħmilha diffiċli biex jiġi installat l-O-ring, iżda jnaqqas ukoll ir-rata ta' kompressjoni minħabba bidliet fid-dijametru trasversali d0, li jwassal għal tnixxija. L-ammont ta' tiġbid a jista' jiġi espress kif ġej:α= (d+d0)/(d1+d0)Fil-formula, d - id-dijametru tax-xaft (mm); D1-- Id-dijametru intern taċ-ċirku O (mm).Il-medda tal-ammont ta' tiġbid hija 1% -5%. Il-valuri rakkomandati għall-ammont ta' tiġbid tal-O-ring huma mogħtija fit-tabella. L-ammont ta' tiġbid tal-O-ring jista' jintgħażel skont id-daqs tad-dijametru tax-xaft skont il-limitu tal-għażla tat-tabella. Medda ta' preċedenza tal-proporzjon tal-kompressjoni u l-ammont ta' tiġbid għall-O-ring

It-tielet - ir-relazzjoni bejn id-dijametru ta' ġewwa (ID), id-dijametru ta' barra (OD), u d-dijametru tal-wajer (C/S) taċ-ċirku O.

OD=ID+C/S*2 Bħal: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

Ir-Raba' Materjali komunement użati fil-produzzjoni ta' O-rings

NBR:Ċirku O tal-NBR

Għandu reżistenza eċċellenti għaż-żejt, reżistenza għall-benżin, reżistenza għas-sħana, u proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi, u huwa wieħed mill-materja prima komuni għal prodotti tal-gomma reżistenti għaż-żejt. Jintuża ħafna fil-manifattura ta' gaskits reżistenti għaż-żejt, gaskits, pajpijiet tal-gomma, kaxxi tal-posta tal-ajruplani, imballaġġ flessibbli, rombli tal-gomma għall-istampar u ż-żebgħa, materjali tal-kejbil, u adeżivi.

EPDM:Ċirku O tal-EPDM

bi proprjetajiet mekkaniċi eċċellenti, reżistenza kimika, u reżistenza għas-sħana, filwaqt li juri wkoll reżistenza qawwija għat-temp. Il-monomeru tal-etilene propilene diene (EPDM) juri proprjetajiet eċċellenti f'termini ta' reżistenza għall-ożonu, reżistenza għas-sħana, reżistenza għat-temp, u irtubija baxxa, li jagħmluh adattat għal applikazzjonijiet li huma reżistenti għall-ożonu, reżistenti għat-temp, u reżistenti għall-UV. Madankollu, minħabba l-karatteristiċi strutturali tiegħu stess, ir-ritardanza tal-fjammi, ir-reżistenza għaż-żejt, u l-adeżjoni tal-gomma EPDM huma relattivament fqar. Minkejja dan, dan it-tip ta' gomma għandu struttura saturata bil-katina prinċipali u jista' jitħallat ma' materjali oħra biex itejjeb il-prestazzjoni billi jitgħallem mill-punti sodi u dgħajfa ta' xulxin.

VMQ (SILIKON):ĊINGA O TAS-SILIKON

B'reżistenza għat-temperatura u ż-żejt. Il-gomma tas-silikon għandha reżistenza tajba għat-temperatura baxxa u ġeneralment tista' taħdem f'-55℃Wara l-introduzzjoni tal-fenil, jista' jilħaq -73℃Ir-reżistenza għas-sħana tal-gomma tas-silikon hija wkoll eċċellenti, u tista' taħdem għal żmien twil f'temperatura ta' 180℃Jista' jiflaħ diversi ġimgħat jew aktar ta' elastiċità anke f'temperatura kemxejn ogħla minn 200℃, u jista' jiflaħ istantanjament temperaturi għoljin 'il fuq minn 300℃Il-gomma tas-silikon għandha traspirabilità tajba u l-permeabilità tal-ossiġnu hija l-ogħla fost il-polimeri sintetiċi. Barra minn hekk, il-gomma tas-silikon għandha wkoll karatteristiċi prominenti ta' inerzja fiżjoloġika u ma tikkawżax koagulazzjoni, u b'hekk tintuża ħafna fil-qasam mediku.

VITON (FKM FPM):ĊING O-VITON

għandu reżistenza eċċellenti għas-sħana, reżistenza għall-ossidazzjoni, reżistenza għaż-żejt, reżistenza għall-korrużjoni, u reżistenza għat-tixjiħ atmosferiku, u ntuża ħafna f'oqsma bħall-ajruspazju, l-avjazzjoni, il-karozzi, il-pitrolju, u l-apparat domestiku. Huwa materjal ewlieni li ma jistax jiġi sostitwit fl-industriji avvanzati tad-difiża nazzjonali.

HNBR:ĊING O-HNBR

għandu reżistenza tajba għaż-żejt (reżistenza tajba għaż-żejt tal-fjuwil, żejt lubrikanti, u solventi aromatiċi); U minħabba l-istruttura saturata ħafna tiegħu, għandu reżistenza tajba għas-sħana, reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni kimika (reżistenza tajba għall-Freon, aċidu, u alkali), reżistenza eċċellenti għall-ożonu, u reżistenza għolja għall-kompressjoni u d-deformazzjoni permanenti; Fl-istess ħin, il-gomma tan-nitrile idroġenata għandha wkoll karatteristiċi bħal saħħa għolja, reżistenza għolja għad-dmugħ, u reżistenza eċċellenti għall-użu, li jagħmilha waħda mill-aktar gomom eċċellenti f'termini ta' prestazzjoni komprensiva.

CR(neoprene) :ĊIRKU O-CR

bi proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi tajbin, reżistenza għaż-żejt, reżistenza għas-sħana, reżistenza għall-fjammi, reżistenza għax-xemx, reżistenza għall-ożonu, reżistenza għall-aċidu u l-alkali, u reżistenza għar-reaġenti kimiċi. L-iżvantaġġ huwa reżistenza fqira għall-kesħa u stabbiltà fil-ħażna. Għandu saħħa tensili għolja, titwil, kristallinità riversibbli, u adeżjoni tajba. Reżistenti għat-tixjiħ u s-sħana. Reżistenza eċċellenti għaż-żejt u kimiċi

FVMQ: FVMQ O-RING bi proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi tajbin u stabbiltà kimika, kapaċi għal użu fit-tul f'200℃u użu għal żmien qasir f'250℃Il-punt tal-fraġilità jvarja minn -20℃sa -40℃Reżistenza eċċellenti għall-medja, stabbiltà eċċellenti kontra solventi organiċi, aċidi inorganiċi, u ossidanti, speċjalment reżistenza eċċellenti għall-aċidu; Għandu reżistenza eċċellenti għat-temp u reżistenza għall-ożonu. Wara li jkun espost għall-atmosfera għal diversi snin, il-proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi tiegħu jinbidlu ftit li xejn, u l-effett tiegħu fuq il-mikro-organiżmi huwa wkoll relattivament stabbli.

FEPM(Aflas):ĊING O-FEPM

Għandu stabbiltà tajba, reżistenza kimika, speċjalment reżistenza għal konċentrazzjonijiet għoljin ta' aċidi, alkali, u aġenti ossidanti qawwija għal diversi tipi ta' fjuwils tal-vetturi, lubrikanti, żjut tal-brejkijiet, żjut minerali, u żjut tas-silikon, kif ukoll reżistenza eċċellenti għall-fwar tal-ilma bi pressjoni għolja, l-ilma, u l-insulazzjoni elettrika. Għandu traspirabilità baxxa u jista' jintuża f'temperaturi bejn -400 u 200 grad Celsius.

FFKM:ĊIRKU O-FILMAT FFKM

Għandu l-elastiċità u l-istabbiltà termali u kimika tal-politetrafluworoetilene. Temperatura ta' tħaddim fit-tul -39 ~ 288 grad Celsius, għal żmien qasir sa 315 grad Celsius, xorta għandu ċertu grad ta' plastiċità taħt it-temperatura ta' fraġli, iebes iżda mhux fraġli, u jista' jitgħawweġ. Stabbli għall-kimiċi kollha ħlief għan-nefħa f'solventi fluworinati. Bħalissa huwa l-gomma l-aktar għalja fid-dinja. Marka:Kalrez

Il-ħames speċifikazzjonijiet tal-O-ring tal-gomma Metodi u għodod tal-kejl.

Għodod komuni tal-kejl għandi:

1-Proġettur ta' preċiżjoni għolja

Karatteristiċi tal-istrument:Kejl mingħajr kuntatt, li jagħmel il-kejl inviżibbli u adattat għall-kejl ta' partijiet b'ħitan irqaq u rotob; Għandu funzjoni qawwija ta' ingrandiment tal-immaġni u kapaċità ta' kejl ta' daqs żgħir aktar b'saħħitha; Veloċità mgħaġġla tal-kejl ittejjeb ħafna l-effiċjenza tal-kejl; Id-densità għolja tal-punti tal-kampjunar tiżgura affidabbiltà għolja tal-kejl; Ikklampjar konvenjenti.

2-Kalibru diġitali elettroniku

Karatteristiċi tal-istrument:Għodda għall-kejl tat-tul li tuża sistemi ta' kejl bħal grilji kapaċittivi u manjetiċi biex turi l-valuri tal-kejl diġitalment. Ir-riżoluzzjoni użata komunement hija 0.01mm, b'żball permissibbli ta' ± 0.03mm/150mm. Hemm ukoll kalibri diġitali ta' preċiżjoni għolja b'riżoluzzjoni ta' 0.005mm, b'żball permissibbli ta' ± 0.015mm/150mm. Hemm ukoll kalibru mikrometru b'wiri diġitali b'ħafna skopijiet b'riżoluzzjoni ta' 0.001mm (li huwa brevett nazzjonali għall-għodod tal-kejl Anyi u huma biss jistgħu jipproduċuh), b'żball permissibbli ta' ± 0.005mm/50mm. Minħabba l-qari intuwittiv u ċar, l-effiċjenza tal-kejl hija għolja.

3-π riga(PITAPE)

Karatteristiċi tal-istrument:

1. Ir-riga π hija magħmula minn strixxa tal-azzar elastika. Iż-żewġt itruf tagħha huma mnaqqxa rispettivament bir-rigi prinċipali u awżiljarji. Il-valur minimu tal-gradwazzjoni tar-riga prinċipali huwa 0.5mm jew 1mm; Il-valuri minimi tal-gradwazzjoni tar-riga awżiljarja huma 0.02mm, 0.05mm, 0.01mm, 0.1mm, eċċ.

2. Meta tkun qed tużah, dawwar ir-riga π madwar il-biċċa tax-xogħol u uża metodu ta' qari vernier biex taqra direttament id-dijametru medju tal-biċċa mkejla.

Vantaġġi u żvantaġġi

(1). Preċiżjoni għolja: Peress li d-dijametru jitkejjel miċ-ċirkonferenza tar-riga π, l-iżball tal-immarkar matul il-produzzjoni tar-riga jista' jitnaqqas b'π darbiet u jiġi rifless fir-riżultati tal-kejl. Għalhekk, fil-kejl ta' dijametru kbir 'il fuq minn 500mm, l-eżattezza tiegħu hija ogħla minn dik ta' kalibru vernier. Dan il-vantaġġ huwa partikolarment prominenti f'kejl 'il fuq minn 1000mm.

(2). Meta tkejjel partijiet tal-azzar b'riga π, din ma tiġix affettwata mit-temperatura tal-biċċa tax-xogħol. Dan għaliex ir-riga π hija rqiqa ħafna, u se tkun differenti mal-biċċa ttestjata f'perjodu qasir ħafna ta' żmien waqt il-kejl. Barra minn hekk, il-koeffiċjenti tal-espansjoni termali tagħhom huma qrib ħafna, u bażikament jegħlbu l-influwenza tat-temperatura.

(3. Fil-kejl ta' dijametri kbar u extra kbar, l-użu ta' komponenti awżiljarji (pontijiet manjetiċi brevettati) jippermetti tħaddim faċli minn persuna waħda kull darba.

(4). Il-kejl ta' partijiet b'ħitan irqaq mhux faċli biex jikkawża deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol. (5). Konvenjenti biex tinġarr u tinħażen (6). Il-prezz huwa baxx.

(7). Żvantaġġ: Ma jistax jiġi ssakkar il-qari; Devjazzjonijiet ġeometriċi bħall-ovalità ma jistgħux jitkejlu.

Is-Sitt Użu tal-O-ring u l-installazzjoni tal-O-ring.

1. Użu ta' O-ring

Ċirku O jintuża ħafna fil-ġonot ta' diversi komponenti idrawliċi u pnewmatiċi, uċuħ taċ-ċilindri, u uċuħ tal-flanġ. Għal ċrieki O użati waqt il-moviment, meta l-pressjoni tax-xogħol tkun akbar minn 9.8Mpa u soġġetta għal pressjoni unidirezzjonali, għandu jiġi installat ċirku ta' żamma fuq in-naħa l-oħra taċ-ċirku O fid-direzzjoni tal-pressjoni; Jekk soġġett għal kompressjoni bidirezzjonali, poġġi ċirku ta' żamma fuq iż-żewġ naħat taċ-ċirku O. Biex tnaqqas il-frizzjoni, jistgħu jintużaw ukoll ċrieki ta' żamma f'forma ta' feles. Meta l-likwidu tal-pressjoni jiġi applikat mix-xellug, iċ-ċirku ta' żamma tal-lemin jiġi mbuttat 'il fuq, u ċ-ċirku ta' żamma tax-xellug ma jiġix f'kuntatt mal-wiċċ issiġillat, u b'hekk titnaqqas il-forza tal-frizzjoni. B'mod ġenerali, l-użu ta' ċrieki ta' żamma jżid il-forza tal-frizzjoni tal-apparat tas-siġillar, u ċ-ċrieki ta' żamma f'forma ta' feles huma ta' sinifikat kbir fit-tnaqqis ta' din il-forza tal-frizzjoni. Għal ċrieki O fissi, ċirku ta' żamma huwa meħtieġ ukoll meta l-pressjoni tax-xogħol tkun akbar minn 32Mpa.

2. Installazzjoni tal-Oring

Il-kwalità tal-installazzjoni tal-O-rings għandha impatt sinifikanti fuq il-prestazzjoni tas-siġillar u l-ħajja tas-servizz tagħhom. Il-problemi ta' tnixxija ħafna drabi huma kkawżati minn installazzjoni ħażina. Matul il-proċess ta' installazzjoni, mhux permess li l-O-ring tiġi grifa, allinjata ħażin, jew mibruma. Qabel l-assemblaġġ, il-kanal tas-siġillar u l-wiċċ tat-tgħammir tas-siġillar għandhom jitnaddfu b'mod strett; Fl-istess ħin, applika griż lubrikanti fuq il-wiċċ li jeħtieġ li jgħaddi minnu waqt l-assemblaġġ tal-O-ring. Biex tevita li l-O-ring tinqata' jew tinbara minn truf li jaqtgħu bħal kantunieri u ħjut li jaqtgħu waqt l-installazzjoni, għandu jitħalla angolu ta' dħul ta' 15º sa 30º fit-tarf tax-xaft u fit-tarf tat-toqba tal-installazzjoni. Meta l-O-ring jeħtieġ li jgħaddi mill-ħajta esterna, għandu jintuża kmiem gwida speċjali tal-metall b'ħitan irqaq biex ikopri l-ħajta esterna; Jekk l-O-ring jeħtieġ li jgħaddi mill-orifiċju, l-orifiċju għandu jinqaleb f'forma djagonali korrispondenti biex jipprevjeni grif fuq l-O-ring. L-angolu tal-inklinazzjoni tal-kanal ġeneralment huwa a=120º~140º

Tista' titgħallem ħafna għarfien relatat minn hawn. Aktar tard, se nintroduċu xi għarfien dwarsiġilli taż-żejt, siġill idrawliku,jew ieħorpartijiet tal-gomma personalizzati,bħalSiġill taż-żejt tal-qtates, Siġill taż-żejt NBRSiġill taż-żejt FKM,Siġill taż-żejt TCSiġill taż-żejt TB Siġill taż-żejt TA Siġill taż-żejt SC Siġill taż-żejt SBsiġill tal-pistun , siġill tal-virga ,siġill tar-rebbiegħa ,siġill magħqud, siġill tat-tazza U, siġill tat-trab,Siġill tal-wiper, ċirku tal-ilbies, ċirku ta' appoġġ,kordi tal-gomma, kordi tal-o-ring,għalhekk neħtieġu aktar ħin biex nintroduċu dan l-għarfien lil kulħadd. Grazzi tal-ħin tiegħek!